Производство гофрокартона является важным этапом в производстве упаковочных материалов. Гофрокартон используется для создания упаковок, которые защищают товары во время транспортировки и хранения. В этой статье мы рассмотрим процесс производства гофрокартона и его основные этапы.
Основные этапы производства картона
Первым этапом в производстве гофрокартона является изготовление сырья. Главными компонентами гофрокартона являются бумага и клей. Бумага проходит через специальную обработку, чтобы придать ей упругость и гибкость. Клей также готовится в специальном отделе, где смешиваются различные химические соединения и добавки.
Затем следует этап изготовления гофрированных слоев. На специальных машинах бумага проходит через валы с гофрированными рифлениями, которые придают ей характерные волнистые складки. В зависимости от типа гофрокартона, используются разные размеры и формы гофрующих валов.
После этого слои бумаги склеиваются вместе. Для этого на гофрированные слои наносится слой клея. Затем слои проходят через прессующий вал, который их соединяет и закрепляет. Давление и скорость перемещения слоев контролируются, чтобы достичь оптимального качества склейки.
Производство коробок
Последним этапом в производстве гофрокартона является нанесение покрытия. Это может быть какая-то специальная защитная пленка или печать с логотипом или информацией о товаре. Покрытие служит дополнительной защитой упаковки и может быть настроено в соответствии с требованиями производителей.
После завершения всех этапов производства гофрокартона, полученные рулоны или листы отправляются на упаковку и готовы к использованию. Гофрокартон может быть использован для создания коробок, контейнеров, поддонов и других упаковочных материалов.
Производство коробок из картона начинается с подрезки материала до нужной ширины и разделки на отдельные листы. Затем, с помощью специального оборудования, пластины гофрокартона склеиваются между собой и принимают форму коробки. Для разных типов коробок применяются различные методы склейки, например, клей или штапельные стимуляторы.
После склейки коробки проходят процесс прессования и высыхания, чтобы структура стала более прочной и устойчивой. Затем коробки фальцуются и наносятся рисунки, надписи или логотипы заказчика.
Производство картона является сложным и многоэтапным процессом. Контроль качества на каждом этапе производства является важным аспектом для обеспечения высокой надежности и прочности гофрокартона. Знание и понимание этого процесса позволяет производителям создавать качественные упаковочные материалы, которые могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.
Каталог FEFCO
Этот каталог содержит подробные описания и графические изображения тарных коробок, разработанных в соответствии с стандартами FEFCO. Он предоставляет производителям возможность выбрать нужную конструкцию коробки из большого числа вариаций, а также определить необходимые размеры и характеристики.
Каталог FEFCO включает в себя множество различных типов коробок, таких как стандартные коробки, складные коробки, коробки для перевозки опасных грузов, гофрокартонные паллеты и многое другое. Каждая конструкция имеет свой уникальный код, который позволяет производителям легко идентифицировать и заказать нужную коробку.
Благодаря унифицированному каталогу fefco , наши Московские производители могут быстро и эффективно выбирать и заказывать тарные коробки, сокращая время и усилия, затрачиваемые на разработку индивидуальных конструкций. Это также способствует повышению качества и единообразия производимых коробок, что важно для обеспечения безопасности и удовлетворения потребностей клиентов.
Все производители имеют доступ к каталогу FEFCO, который постоянно обновляется и дополняется новыми конструкциями. Это способствует инновационному развитию и постоянному совершенствованию упаковочных решений.
